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眾所周知,木材纖維作為制漿造紙的原材料,在備料過程中離不開盤式削片機。用木材生產(chǎn)化學(xué)漿或木片磨木機,需要把原板皮削成的木片,然后進(jìn)入下一步流程,便于制漿。
諸城市增益環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的多功能盤式削片機,該機結(jié)構(gòu)合理、工藝精良、操作方便,使用安全、生產(chǎn)率高、能代替單功能切片機、粉碎機,比使用單功能設(shè)備提高效率40%,耗電減少25%,適用漿不可缺少的機械設(shè)備。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/ZDJ001-2000《木材切片粉碎機技術(shù)條件》。
三、主要技術(shù)參數(shù)
項目 型號 |
ZYXP1 |
ZYXP2 |
ZYXP3 |
ZYXP4 |
配套動力(KW) |
Y200L-4/45KW |
Y280M-4/55KW |
75-110KW |
200-250 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) |
730 |
730 |
740 |
625 |
刀盤直徑 |
Φ670 |
Φ950 |
Φ1270 |
Φ1600 |
生產(chǎn)能力m3/h |
1.5-4 |
5.5-8 |
15-20 |
25-45 |
隨著速生楊樹的種植,現(xiàn)在速生楊已經(jīng)成為紙漿造紙的主要原料。速生楊樹經(jīng)過處理枝椏剝皮后,可以進(jìn)入盤式削片機進(jìn)行削片。
四.使用中會遇到的問題
1.使用前就要首先閱讀使用說明書,并按說明書要求對機器進(jìn)行裝配。
2.檢查各部位螺栓是否松動,調(diào)整電機皮帶松緊適宜,電機與外殼接地以防觸電。
3.刀片安裝時,刀口伸出刀盤平面1-1.5mm,不大于2mm,如出現(xiàn)不吃料或效率低時,可卸下刀片把刀口磨利。
4.使用時,嚴(yán)禁操作者在喂料口正面工作,以免物料飛出傷人。
5.每次開機使用前,均應(yīng)將軸承座上的旋蓋式油杯適當(dāng)旋進(jìn),以擠壓黃油進(jìn)入軸承室。
6.本機累計工作200小時,應(yīng)對軸承座內(nèi)軸承,氈封及油杯進(jìn)行清洗,涂上新的潤滑脂。
7.嚴(yán)防所加工的木材等物料中含有金屬等硬物。
五、常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
1.機體強烈震動 |
1.刀片安裝排列有誤 2.對應(yīng)兩組錘片重量差過大 3.主軸彎曲 4.軸承損壞 5.地腳螺栓松動 |
1.重新裝配 2.平衡兩組錘片,重量差不超過5克 3.校正或更換新油 4.更換軸承 5.擰緊地腳螺栓 |
2.生產(chǎn)率顯著下降 |
1.刀口變鈍 2.電機功率不足 3.刀片磨損嚴(yán)重 4.轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑 |
1.把刀口磨鋒利 2.檢修電機 3.調(diào)整刀片尖角或更換刀片 4.保證轉(zhuǎn)速,漲緊皮帶 |
3.軸承過熱 |
1.潤滑油過多或過少 2.軸承損壞 3.主軸變曲或轉(zhuǎn)子不平衡 4.油封損壞 5.皮帶過緊 6.長期超負(fù)荷工作 |
1.按規(guī)定加油 2.更換軸承 3.校正主軸、平衡轉(zhuǎn)子 4.更換油封 5.皮帶調(diào)整適當(dāng) 6.減少喂入量 |
4.皮帶發(fā)熱 |
1.皮帶松緊度不當(dāng) 2.帶槽損壞或表面粗糙 |
1.皮帶調(diào)整適當(dāng) 2.檢查皮帶輪 |
六、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
該機由上蓋、出料斗、轉(zhuǎn)子裝置、進(jìn)料斗、軸承座、傳動裝置幾部分組成。(見附圖)
在使用時,先啟動電機,使安裝調(diào)試好的削片機在空負(fù)荷下起動,然后空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,便可喂料,物料經(jīng)刀片切成片狀,進(jìn)入粉碎室刀片切碎后,通過出料斗將成品物料排出機外。
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